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為什麽說可製造分析（DFM）比芯片還重要？

文章出處：91香蕉国产成人APP開關原創 人氣：發表時間：2020-07-21 08:37
盡管圍繞著可製造性設計（DFM）的價值、定義、變化性和技術爭執頗多，但所有的問題都是基於芯片。當然，當香蕉APP污视频開始考慮 28 和 7 納米設計時，芯片 DFM 是很關鍵的要求。然而，關注芯片 DFM，卻忽視了更重要的技術需要：麵向印刷電路板的 DFM。
 
香蕉APP污视频都知道即使矽片百分之百完美，如果芯片到芯片通信鏈接的任何一個元件（比如封裝，連接頭或電路板）損壞，目標係統可能仍然不能正常工作。許多封裝、連接器和 PCB 供應商也許被係統設計師追逼著控製他們的加工容差。
 
但是，除非所有供應商一致加強規範，例如一個有正負 5%容差的連接器對 PCB 正負 10%容差的係統可能收效不大。為了優化係統設計，設計師需要研究每個元件的因果關係。迄今為止，香蕉APP污视频沒有 DFM 工具來處理諸如此類的設計問題。
 
在預布局設計階段，高速係統或信號完整性工程師通常隻能進行有限的 Spice 仿真。為確保係統工作正常，需要對能覆蓋所有加工容差的邊界情形進行仿真。
 
例如，PCB 內的金屬線寬變化、介電堆疊高度、介電質常數和損耗正切值全部都能影響阻抗和衰減。然而，僅有較大規模公司的工程師才可能有資源來定製自有的腳本，來進行上千次仿真工作，然後再對結果進行處理。即便這樣，對哪種變量進行掃描仍然沒有定義完好的標準。
 
最明顯缺乏的是封裝和連接器的邊界模型。對於高速設計，這些模型隻能通過與頻率相關的 S 參數來精確定義。然而，極少有供應商提供好的 S 參數模型，更不用說在寬範圍頻率內的邊界模型了。
 
 
在後布局驗證階段，需要進行複雜 PCB 的精確提取和仿真，以計算詳細的轉角和彎曲。可是，幾乎沒有工具可用。
 
很明顯，需要通用的 PCB 設計和驗證方法。那麽，香蕉APP污视频需要些什麽呢？
 
讓香蕉APP污视频關注兩大領域。對預布局設計，舉例來說，最好有 GUI 驅動的線路圖輸入編輯器，使設計師能容易地輸入每個元件的變化，仿真並處理結果，報告每個變量的產生和影響。
 
對後布局驗證，DFM 工具需要能自動調整版圖以覆蓋邊界情形，采用快速的全波提取器來提取寄生參數，在電路仿真中用 I/O 晶體管邊界模型仿真。
 
隻有當設計師在設計和驗證內都考慮了工差，他們才能說做了可製造性設計。隻有當工具供應商認識到芯片隻是子係統——比如 PCB——的一部分，那麽 DFM 最終才能與開發終端產品的客戶真正相關起來。

91香蕉国产成人APP元件也是一種十分常見的芯片，香蕉APP污视频在設計產品的時候，也一定要考慮到這一點。

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